Кавитационно-роторные тепловые установки
Производство вихревых теплогенераторов
Модульные котельные
Котлы наружного размещения
Тепловые пункты
Блочные тепловые пункты
Дымовые трубы
Самонесущие дымовые трубы
Мачтовые дымовые трубы (фермовые)
Дымовые трубы настенного крепления
Теплообменники пластинчатые разборные
Теплообменники серии ВРН
Теплообменники серии ВРН-Функе
Теплообменники Альфа Лаваль (Alfa laval)
Пластинчатые паяные теплообменники
Типоразмеры
Паяные пластинчатые теплообменники
Усиленные паяные пластинчатые теплообменники
Пищевые теплообменники
Пластины и уплотнения для теплообменников
Пластины и уплотнения Альфа Лаваль (Alfa laval)
Пластины и уплотнения Данфосс (Danfoss)
Пластины и уплотнения РоСВЕП
Пластины и уплотнения Ридан (Ridan)
Пластины и уплотнения Сондекс (Sondex)
Пластины и уплотнения Трантер (Tranter)
Пластины и уплотнения ТехноИнж
Пластины и уплотнения Функе (FUNKE)
Пластины и уплотнения Этра
Регулирующие клапаны
Запорная арматура
Клапаны
Клапаны обратные
Клапаны балансировочные
Клапаны продувки
Клапаны предохранительные
Клапаны запорные
Клапаны редукционные
Краны шаровые
Затворы дисковые поворотные
Фильтры сетчатые
Компенсаторы антивибрационные
Воздухоотводчики
Конденсатоотводчики
Регуляторы температуры
Мембранные баки и системы поддержания давления
Контрольно-измерительные приборы
Охладитель проб сетевой воды
Грязевики абонентские фланцевые
Перепускные клапаны
Приводы
Редукторы
Редукторы специальные
Мотор-редукторы


rte_vrn
Закрыть
Ваше имя
Контактный телефон
Удобное время звонка

Теплообменники пластинчатые "МОНОБЛОК" Плюсы и минусы

Пластинчатый теплообменник типа моноблок- основа двухступенчатой смешанной системы ГВС (горячего водоснабжения)

«Моноблок» - тип пластинчатого теплообменника предназначенный для работы в  двухступенчатой системы ГВС, в котором обе ступени объединены  в одном теплообменнике, такой теплообменник имеет шесть патрубков. (см. рис.).

Основные и пожалуй единственные плюсы моноблока является, компактность, в сравнение с двумя теплообменниками раздельно и соответственно меньшая стоимость, тем и обуславливается широта применения теплообменников типа «Моноблок».

Теперь попробуем определить его минусы.

 

Рис. Моноблок для двухступенчатой системы ГВС. Расположение патрубков: Н1 - Вход обратного теплоносителя из системы отопления, Н2 - Вход циркуляционной воды ГВС, Н3 - Выход нагретой воды ГВС, Н4 - Вход горячего тепло носителя из теплосети, F3 - Вход холодной водопроводной воды, F4 - Выход общего обратного теплоносителя в теплосеть.

«Простота» монтажа.

Считается что смонтировать один  аппарат проще, чем несколько таких же. Но установленный моноблок выглядит как паук, опутанный паутиной трубопроводов, различной запорной арматуры и приборов.  Таким образом теряется основное преимущество- простота обслуживания и ремонта. Если в одноходовом пластинчатом теплообменнике все патрубки расположены на передней плите Н1-Н4 и для его обслуживания и ремонта необходимо всего лишь воспользоваться запорной арматурой и сбросниками, то для разборки системы моноблока неизбежен демонтаж патрубков подвижной задней плиты. Также  трубопроводы задней плиты могут перекрывать  доступ к моноблочному теплообменнику. Для нормальной эксплуатации моноблока  для начала стоит сделать грамотный  проект привязки к  трубопроводам теплоносителя, холодной и горячей воды с целью обеспечения лёгкого доступа для обслуживания и ремонта. Правильно смонтированный моноблок занимает место не меньше, чем два отдельно стоящих теплообменных аппаратов.

Надежность.

Важно помнить, что два отдельных теплообменника надежнее одного, выполняющего те же функции. Что мы получаем при выходе из строя одного из теплообменников? В таком случае система сможет работать с неполной нагрузкой, пока отремонтируется или пройдёт обслуживание второй теплообменник. Моноблок  при неработоспособности даже одной  ступени должен быть выведен из работы весь, потому что корпус один на обе ступени.

Эффективность.

При  расчете моноблочного теплообменника тоже есть свои нюансы. Достаточно часто трудно  создать моноблочную систему двухступенчатой смешанной схемы ГВС,  по эффективности сопоставимую с двумя отдельными пластинчатыми теплообменниками. Это обусловлено тем, что установленный вид пластины в моноблоке для двух ступеней один. И в пределах теплофизических свойств этого типа нам необходимо решать задачу по компоновке пакетов пластин для обеих из ступеней, в то время как одна от другой ступени могут различаться по расходам, особенно по стороне теплоносителя. Вот, например, требования для первой ступени способность пропустить суммарный расход теплоносителя системы отопления и теплоносителя второй ступени при обеспечении небольших гидравлических сопротивлений и среднем теплосъеме. Для второй ступени это относительно малые расходы по стороне теплоносителя и воды горячего водоснабжения, более высокие  допустимые гидравлические сопротивления и существенно больший теплосъем. То есть, если бы это были два отдельных теплообменника, то теплообменник первой ступени должен быть с большим диаметром патрубков и с «короткой» пластиной, а теплообменник второй ступени с меньшим диаметром патрубка и более «длинной» пластиной.

Есть вариант задания для подбора оборудования для двухступенчатой смешанной схемы. Исходные данные таковы:  нагрузка системы горячего водоснабжения  0,4 Гкал/ч, нагрев холодной воды с 5°С до 60°С, общая нагрузка системы отопления 1,2 Гкал.ч, температурный график 150-70.

Разбивая нагрузку на ступени, в соответствии с (СП 41-101-95), для заданных условий получаем исходные данные для подбора теплообменников ступеней (см. табл.).

Фактически величина NTU характеризует тот тепловой режим, на котором будет работать теплообменник. Чем больше NTU, тем больше должна быть тепловая «длина» пластины теплообменника.

В этом случаях видно, что теплообменник второй ступени должен обладать большей, почти на 50%, способностью к теплосъему (тепловой «длиной»), чем теплообменник другой ступени. Кроме того, расходы по греющей стороне обеих ступеней отличаются почти в 3 раза. Это означает, что если для теплообменника второй ступени достаточны патрубки Ду32, то для теплообменника первой ступени патрубки должны быть больше, не менее Ду50.

Пакет пластин

Вышесказано, моноблок  это, по сути, два теплообменника, расположенных в одной раме. А значит, и два пакета пластин, размещенных в одной раме, поделённые разворотной пластиной, имеющей два (верхних или нижних) глухих отверстия порта. Зачастую ближе к неподвижной плите находится пакет второй ступени, а за ней пакет первой ступени. Из-за разных функций, выполняемых этими пакетами (см. выше), они имеют разную компоновку и количество пластин. И так как все эти пакеты находятся в одной раме, есть возможность того, что в процессе сервисного обслуживания произойдет ошибка при сборке всего пакета пластин моноблока. То есть, если после разборки моноблока пакеты поменять местами или неправильно их скомпоновать то, вновь собрав аппарат, мы не получим от него заложенных тех характеристик, которые заложены в него изначально.

Таблица. Данные для подбора теплообменников.

С двумя теплообменными аппаратами ситуация проще. В этом случае, даже неправильно собрав весь пакет, мы не получим такого колоссального снижения  мощности, расходов и изменения гидравлического сопротивления, как с моноблоком.

В итоге

Плюсы и минусы пластинчатого теплообменника с моноблочной компоновкой:

Плюсы:

1. Небольшая стоимость.

2. Моноблок немного компактнее двух теплообменников.

Минусы:

1. Сложный монтаж и неудобства в облуживания из-за трубопровода на прижимной плите.

2. Меньшая надежность.

3. Менее продуктивная работа.

4. Требовательность к сборке пакета пластин теплообменника.

НАПИСАТЬ ОТЗЫВ


Защитный код
Обновить

Яндекс.Метрика