Теплообенники пластинчатые. История.

Промышленное производство теплообменников началось в начале ХХ века. Бурное развитие технологий, появление крупномасштабных промышленных пр-в, потребность в управлении температурным режимом опасных производств – все это стало толчком к совершенствованию теплообменного оборудования и к появлению новых видов теплообменников. Сейчас на производствах всех видов используется два основных типа теплообменного оборудования: пластинчатые и трубчатые агрегаты. А много веков назад человечеству был известен преимущественно пластинчатый тип теплообменника.

Преимущество пластинчатого теплообменника

Простота промывки и сервисного обслуживания. Конструкция разборного пластинчатого теплообменника позволяет проводить техническое обслуживание в кратчайшие сроки. Уплотнения бывают как клеевые так и с механической фиксацией уплотнений на пластинах.

Большой диапазон технических характеристик пластинчатого теплообменника (изменение мощности, температурных рабочих режимов и т.д.) за счет изменения количества и типов пластин.

Экономически эффективное использование пластинчатого теплообменника

Разборный пластинчатый теплообменник состоит из рамы (задняя подвижная плита, передняя неподвижная плита, верхняя и нижняя направляющая, а так же задняя стойка) и пакета гофрированных пластин развернутых к друг другу на 180 градусов и стянутых в пакет. Между пластинами находится резиновое уплотнение. Расположение пластин в теплообменнике образует каналы, которые чередуются с нагреваемой и греющей средой, благодаря чему и обеспечивается процесс теплообмена. Гофрирование и количество пластин зависит от требований, предъявляемых к пластинчатому теплообменнику в каждом конкретном случае.

Наша Политика!

ООО «РосТехЭнерго-Воронеж» предлагает Вам только качественное оборудование как отечественного, так и зарубежного производства.

Приобретая пластинчатый теплообменник в нашей компании, Вы сможете пользоваться качественным и надежным товаром.