Кожухо-пластинчатые теплообменники

Повышенные характеристики для еще более тяжелых условий работы

Кожухо-пластинчатые теплообменники Tranter разработаны для повышения производительности по сравнению с кожухотрубными, блочными сварными или паяными алюминиевыми теплообменниками. Теплообменник обеспечивает высокие тепловые характеристики при компактных размерах, аналогично пластинчатым теплообменникам с уплотнениями, с малым объемом заполнения и низкой установочной массой, особенно в заполненном состоянии.

Сейчас, на втором этапе совершенствования, современный кожухо-пластинчатый теплообменник является результатом работы экспертно-консультационного центра в области сварки в городе Артерн (Artern), Германия. Сочетая практический опыт с конструктивными решениями всемирных НИОКР Tranter, эта испытательная станция современных производственных процессов ввела усовершенствования, улучшившие характеристики. Сейчас мы только начинаем раскрывать потенциал кожухо-пластинчатых теплообменников в уникально сложных условиях. Кроме конструктивных усовершенствований, мы добавили в ассортимент продукции более широкие пластины и продолговатые пластины с повышенной длиной нагретого участка.

Предназначенные для распределения напряжений

Сердцем кожухо-пластинчатого теплообменника Tranter является теплопередающий элемент, называемый также пластинчатым сердечником, состоящий из круглых или продолговатых пластин, сваренных в кассету по контуру отверстия. Затем кассеты свариваются друг с другом сваркой по контуру.

Затем к подсборке теплового элемента привариваются элементы, отводящие поток со стороны кожуха, сопла и концевая пластина. Уникальная структура каркаса (см. рисунок), приваренного к концевому кожуху, окружает и поддерживает пакет пластинчатого сердечника в сборе. Каркас предотвращает передачу консольных нагрузок на пакет пластин. В результате сосуд под давлением с пластинами, расположенными как в аккордеоне, отличается высокой целостностью и устойчивостью к тепловому расширению.

Конструкция прочней, чем у блоков с уплотнениями, кожухотрубных теплообменников и блочных сварных квадратных блоков. Отсутствуют уплотнения, которые требуют замены и могут выходить из строя. Отсутствуют трубки, вибрирующие при неблагоприятных условиях потока, переносящие напряжение на сварные швы, перегородки и опоры, что приводит к преждевременному выходу из строя. Полностью сварная круглая или продолговатая конструкция со сварными швами по отверстию и периметру пластин является формой с оптимальным распределением напряжений; отсутствуют углы 90° и кромки, подверженные отказам при нагрузке, как это имеет место в блочных пластинчатых теплообменниках.

Надежность, проверенная на практике

Выдающаяся надежность в работе. У блоков, отгружаемых после прохождения наших стандартных испытаний на утечки давлением и гелием, отмечается крайне низкий процент выходов из строя при эксплуатации. Дополнительно возможны следующие виды неразрушающего контроля при изготовлении:

• Проверка герметичности методом проникающего красителя (всех сварных швов)
• Контроль радиографическим способом (пригодных сварных швов)
• Ультразвуковой контроль (пригодных сварных швов)
• Гелиевая масс-спектрометрия (всего блока)

Материалы, соответствующие условиям работы

Пластины могут изготавливаться из нержавеющей стали марки 316L, титана или других сплавов; кожухи могут изготавливаться из углеродистой стали, нержавеющей стали марок 304, 316, 316L и титана. Блок может изготавливаться из неоднородных металлов; в этом случае только одна сторона будет подвергаться условиям коррозии.

Имеются круглые и продолговатые пластины различных размеров. Сопла со стороны кожуха могут изготавливаться от DN 10 (ANSI 3/8 дюйма) до DN 700 (ANSI 28 дюймов).